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不銹鋼粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼，它是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。其優(yōu)點(diǎn)是減少合金元素偏析，細(xì)化顯微組織，改善性能，節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，降低成本。

　　不銹鋼粉末冶金的加工工藝：

　　1、不銹鋼粉末冶金可制成鋼材：

　　將不銹鋼水用高壓氮?dú)忪F化成粉末，粉末顆粒呈球狀，松裝密度約4.8g/cm，粉末氧含量小于100×10。也可用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末，氧含量為(40～70)×10。將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi)，抽真空密封后，在5kPa壓力下冷等靜壓制，繼而在1050℃、2kPa壓力下熱等靜壓致密化成材。也可將冷等靜壓坯在1200℃溫度下熱擠壓成致密棒、管材。

　　2、不銹鋼粉末冶金可制成零件

　　將在感應(yīng)爐內(nèi)熔煉成的不銹鋼水由噴嘴漏孔流出，用高壓水進(jìn)行霧化，冷凝后得到不銹鋼粉末。粉末經(jīng)脫水、干燥、分級、退火等工序處理，水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5～3.2g/cm。在550～830MPa壓力下壓制成形。壓坯在露點(diǎn)為-45～-50℃的氫氣或分解氨氣氛中燒結(jié)。也可采用真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120～1150℃。當(dāng)需要較好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能時(shí)，要采用高達(dá)1315C的燒結(jié)溫度。

不銹鋼粉末冶金的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結(jié)

　　1、制備粉末：是用粉末冶金法生產(chǎn)不銹鋼的第一步，可以是水霧化，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化，高壓氮?dú)忪F化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末。

　　2、成形：成形的壓力為550~830 MPa。

　　3、燒結(jié)：由于不銹鋼中的合金元素容易氧化，所以必須在含氧量極低的保護(hù)氣氛中燒結(jié)，如果采用氫氣或分解氨作為保護(hù)氣氛，露點(diǎn)應(yīng)為-45~-50℃。也可采用真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi)，抽真空密封后，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數(shù)為1050℃，壓力2 kPa。

　　與普通的鑄鍛不銹鋼材相比，不銹鋼粉末冶金的合金元素的偏析小，晶粒度細(xì)小，不純的夾雜物細(xì)小并均勻分布，力學(xué)性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產(chǎn)的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多，同時(shí)粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)異的性能，應(yīng)用前景非常廣闊。